HDPE-rørproduktionslinje med høj ydeevne
Produktapplikationer
Råmaterialerne til produktion af PE-rør er normalt PE100 eller PE80, og PE-rørenes størrelse og ydeevne skal opfylde kravene i relevante internationale standarder som ISO4427. Sammenlignet med traditionelle cementrør og metalrør har PE-rør enestående fordele såsom god samlet ydeevne, lav vandgennemstrømningsmodstand og lang levetid. De har været meget anvendt i byvandforsyning, bygasforsyning, bykloaksystemer, industrielle og landbrugsmæssige rørledninger samt rørledninger til beskyttelse af kommunikationskabler og andre områder.
(1) PE-vandforsyningsrør
PE-rør anvendes i vid udstrækning i bygninger af vandforsyningssystemer, industrielle vandbehandlingssystemer og kommunale vandforsyningssystemer osv. De kan bruges som vandledningsrør, kunstvandingsrør og trykvandsforsyningsrør osv. med fordele som bekvemme transportmuligheder, kemikaliebestandighed, hygiejniske, miljøvenlige og god fleksibilitet.
(2) PE silikonekernerør
PE-silikonekernerør til beskyttelse af optiske kabler har et fast silikonesmøremiddel på indersiden. Silikonekernerør anvendes i vid udstrækning i optiske kabelkommunikationsnetværkssystemer til jernbaner og motorveje. De har fordelene ved fugttæthed, insekttæthed, korrosionshindrende og anti-ældning. Silikonekernelaget på rørledningens inderside reagerer ikke med vand. Forurenende stoffer i rørledningen kan skylles direkte ud med vand. Silikonekernerørets krumningsradius er lille, så det kan dreje langs vejen eller følge skråningen uden nogen særlig behandling.
(3) PE-kommunikationsrør
PE-kommunikationsrør kan bruges i kraftkommunikationssystemer og har god modstandsdygtighed over for korrosion, kompression og slag.
(4) PE-gasrør
Det underjordiske PE-gasrør er egnet til gastransmissionsrørledningssystemer med en driftstemperatur fra -20 til 40 ℃ og et langsigtet maksimalt arbejdstryk på under 0,7 MPa.
Produktets tekniske højdepunkter
● I henhold til de faktiske behov hos forskellige kunder tilbyder vi Siemens S7-1200-serien af PLC-styresystemer eller manuelle styresystemer efter eget valg. Siemens PLC-styresystemet med 12-tommer fuldfarveberøringsskærm er nemt at betjene. Operatører kan også nemt styre daglige funktioner via mekaniske knapper under berøringsskærmen uden at tage varmebestandige handsker af. Det manuelle styresystem er udstyret med uafhængige termometre, som er nemme at betjene og vedligeholde.
Ekstruder:
● Vores PE-rørproduktionslinje er udstyret med en højtydende enkeltskrueekstruder. Den professionelt designede enkeltskrue garanterer en fremragende blødgøringseffekt. Enkeltskrueekstruderen kan udstyres med det tyske iNOEX veje- og fødesystem, som er integreret med det primære PLC-styringssystem, uden behov for at installere en ekstra vejeterminal. Den kan skiftes mellem de to kontroltilstande "Målvægt" og "Output", og råmaterialet kan spares med 3% til 5% til langvarig brug. Ekstruderen anvender en variabelfrekvens-AC-motor eller en permanentmagnetsynkronmotor med fremragende omfattende ydeevne, hvilket sparer mere end 20% strømforbrug sammenlignet med en DC-motor. Fødebøsningen med rillet indervæg er udstyret med en spiralformet vandkølet løber, som effektivt kan øge ekstruderingsoutputtet med 30% til 40%.
Ekstruderingsdyse:
● PE-rørekstruderingsdysen anvender en spiralformet strømningskanalstruktur, der er specielt designet af Blesson, som kan sikre ensartethed af smeltetemperaturen, fuldstændigt eliminere smeltekonfluensmærket inde i røret og undgå stribefejl forårsaget af kurvedysen.
● Ekstruderingsdysen er blevet behandlet med flere processer. Smelteløberen er forkromet eller nitreret og poleret, med lav modstandsdygtighed og korrosionsbeskyttelse.
● Det brugervenlige design af Blessons PE-rørekstruderingsdyse gør det nemt for brugerne hurtigt at udskifte bøsninger, stifter og kalibratorer i forskellige størrelser.
● Vi anvender interne varmeanordninger i ekstruderingsdyserne til PE-rør over Ø110 mm og et internt luftudsugningssystem til PE-rør over Ø250 mm for at forbedre rørkvaliteten.
Vakuumtank:
● Vakuumtankens hus er lavet af rustfrit stål SUS304 af høj kvalitet, og vandrørledningen og fittings er også alle lavet af korrosionsbestandigt rustfrit stål SUS304, hvilket sikrer en lang levetid.
● Vakuumtanken anvender et lukket kredsløbssystem med negativt vakuumtryk, som automatisk kan justere vakuumgraden. Det er yderst effektivt og energibesparende, og det sikrer også stabiliteten af vakuumformningen og reducerer effektivt støj.
● Vakuumtanken har et præcist automatisk styresystem til vandstand og vandtemperatur. Det centraliserede dræningssystem kan udføre hurtige vandskift, hvilket sparer tid og forbedrer effektiviteten.
● De store filtre kan effektivt blokere urenheder i vandet og dermed sikre kvaliteten af det cirkulerende vand. Filtrene kan rengøres hurtigt og manuelt, hvilket er praktisk i forhold til vedligeholdelse.
Sprøjtetank:
● Sprøjtetanken kan hurtigt køle rørene i alle retninger og dermed bidrage til at øge produktionslinjens hastighed.
● Kunden kan nemt justere rørstøttens højde i henhold til det faktiske produktionsbehov.
● Sprøjtetankens hus, rørledning og fittings er alle lavet af rustfrit stål, som er korrosionsbestandigt og holdbart.
● Til små og mellemstore rørsprøjtetanke anvender vores virksomhed en smart højdejusteringsenhed til rørstøtter. Ved hjælp af håndhjulet kan højden på flere rørstøtter justeres ensartet, hvilket er bekvemt for kunderne at ændre rørstørrelsen.
Afhentningsenhed:
● Til forskellige rørdiametre og linjehastigheder tilbyder vores virksomhed transportenheder med bånd eller flere larver efter kundens valg.
● Vores larver har en stærk slidstyrke. Og gummiblokken glider næsten ikke på grund af den store friktion.
● Hver larvebåndsmaskine styres af en separat synkronmotor med permanent magnet for at sikre et bredt hastighedsområde med stabil trækydelse.
● Opsamlingsenheden til rør med stor diameter kan udstyres med en hejseanordning (spil) til det førende rør under prøvetesten.
Skæreenhed:
● Vi har flyvende knivskærenheder, planetariske skæreenheder og spånfrie skæreenheder efter kundens valg.
● Den spånfri skæreenhed anvender en flerpunktsklemmemetode med pneumatik, hvilket er praktisk til skift af rørstørrelse.
● Designet af både dobbeltrunde knive eller enkeltspids kniv på den spånfri skæreenhed sikrer et jævnt snit.
● Styresystemet er udstyret med en uafhængig 7" farveberøringsskærm, HMI + Siemens PLC integreret maskine.
● Synkroniseringseffekten er stabil, og skærelængden er nøjagtig.
Viklingsenhed:
● Vores virksomhed tilbyder en række forskellige viklingsløsninger, såsom enkeltstations- eller dobbeltstationsviklingsmaskiner, og viklingshastigheden er synkroniseret med produktionslinjens hastighed.
● Vikleenheden er udstyret med funktioner som automatisk rørlægning, spændingskontrol, rørklemning, spolepresning.
● Viklingsenheden drives af en servomotor med Inovance PLC+HMI-styring (hele enheden anvender open bus-protokollen), som har høj styringsnøjagtighed.
● Den automatiske dobbeltstationsbundtnings- og oprulningsenhed har automatisk rulleskiftfunktion og kan automatisk omsnøre og aflæsse ruller. Den er velegnet til højhastighedsproduktionslinjer til små rør på op til 32 mm.
Produktmodelliste
| PE-rørproduktionslinje | |||||
| Linjemodel | Diameterområde (mm) | Ekstrudermodel | Maks. ydelse (kg/t) | Linjelængde (m) | Samlet installationseffekt (kW) |
| BLS-32PE(I) | 16-32 | BLD50-34 | 150 | 20 | 100 |
| BLS-32PE(II) | 16-32 | BLD50-40 | 340 | 48 | 130 |
| BLS-32PE(III) | 16-32 | BLD65-34 | 250 | 48 | 150 |
| BLS-32PERT | 16-32 | BLD65-34 | 250 | 48 | 145 |
| BLSP-32PEX(I) | 16-32 | BLD65-34 | 200 | 46 | 170 |
| BLS-32PE(IIII) | 6-25 | BLD65-30 | 120 | 65 | 125 |
| BLS-32PE(IIIIII) | 5-32 | BLD40-34 | 70 | 29,4 | 70 |
| BLS-63PE(I) | 16-63 | BLD50-40 | 300 | 53 | 160 |
| BLS-63PE(III) | 16-63 | BLD65-34 | 250 | 53 | 160 |
| BLS-63PE(IIII) | 16-63 | BLD65-34 | 250 | 38 | 235 |
| BLS-63PE(IIIIII) | 8-63 | BLD50-34 | 180 | 21 | 70 |
| BLS-63PE(IIIIII) | 16-63 | BLD50-40 | 340 | 38 | 165 |
| BLS-110PE(I) | 20-110 | BLD50-40 | 340 | 55 | 160 |
| BLS-110PE(II) | 20-110 | BLD65-35 | 350 | 55 | 180 |
| BLS-160PE(I) | 32-160 | BLD50-40 | 340 | 48 | 160 |
| BLS-160PE(II) | 40-160 | BLD65-40 | 600 | 59 | 240 |
| BLS-160PE(III) | 32-160 | BLD80-34 | 420 | 52 | 225 |
| BLS-160PE(IIII) | 40-160 | BLD65-34 | 250 | 45 | 255 |
| BLS-160PE(IIIIII) | 32-160 | BLD65-38 | 500 | 52 | 225 |
| BLS-250PE(I) | 50-250 | BLD50-40 | 340 | 45 | 170 |
| BLS-250PE(II) | 50-250 | BLD65-40 | 600 | 52 | 225 |
| BLS-250PE(III) | 50-250 | BLD80-34 | 420 | 45 | 215 |
| BLS-315PE(I) | 75-315 | BLD65-40 | 600 | 60 | 260 |
| BLS-315PE(II) | 75-315 | BLD50-40 | 340 | 50 | 170 |
| BLS-450PE(I) | 110-450 | BLD65-40 | 600 | 51 | 285 |
| BLS-450PE(II) | 110-450 | BLD80-40 | 870 | 63 | 375 |
| BLS-450PE(III) | 110-450 | BLD100-34 | 850 | 54 | 340 |
| BLS-630PE(I) | 160-630 | BLD80-40 | 870 | 61 | 395 |
| BLS-630PE(II) | 160-630 | BLD100-40 | 1200 | 73 | 515 |
| BLS-630PE(III) | 160-630 | BLD120-33 | 1000 | 66 | 480 |
| BLS-630PE(IIII) | 160-630 | BLD90-40 | 1000 | 66 | 450 |
| BLS-800PE(I) | 280-800 | BLD120-33 | 1000 | 66 | 500 |
| BLS-800PE(II) | 280-800 | BLD100-40 | 1200 | 66 | 535 |
| BLS-1000PE(I) | 400-1000 | BLD150-34 | 1300 | 70 | 710 |
| BLS-1000PE(II) | 400-1000 | BLD100-40 | 1200 | 70 | 710 |
| BLS-1000PE(III) | 400-1000 | BLD120-40 | 1500 | 70 | 675 |
| BLS-1200PE(I) | 500-1200 | BLD150-34 | 1300 | 53 | 660 |
| BLS-1200PE(II) | 500-1200 | BLD100-40 | 1200 | 53 | 580 |
| BLS-1200PE(III) | 500-1200 | BLD120-40 | 1500 | 60 | 670 |
| BLS-1600PE | 500-1600 | BLD150-34 | 1500 | 71 | 890 |
| BLS-355PE | 110-450 | BLD80-40 | 870 | 65 | 400 |
Garanti, overensstemmelsescertifikat
Guangdong Blesson Precision Machinery Co., Ltd. tilbyder et års garanti. Hvis du har spørgsmål om produktet under brug, kan du kontakte os direkte for professionel eftersalgsservice.
Guangdong Blesson Precision Machinery Co., Ltd. udsteder produktkvalifikationscertifikater for hvert solgt produkt, hvilket sikrer, at hvert produkt er blevet inspiceret af professionelle teknikere og fejlfindere.
Firmaprofil
